Technik, die mitdenkt: In einer Welt, in der jede Minute zählt, setzen wir auf intelligente Systeme, die nicht nur kühlen – sondern vorausdenken. Mit dem Dixell XWEB PRO schaffen wir eine zentrale Plattform zur Überwachung, Steuerung und Analyse unserer Kühlprozesse – in Echtzeit, zuverlässig und jederzeit rückverfolgbar.

Unsere Coldline Geräte sind vollständig kompatibel mit XWEB und lassen sich nahtlos in zentrale Überwachungslösungen integrieren. Ob auf hoher See, in der Lebensmittelproduktion oder im anspruchsvollen Gastronomiebetrieb: Das System liefert klare Daten, schnelle Alarme und eine lückenlose HACCP-Dokumentation. So bleibt Frische messbar – und Technik transparent.

Erleben Sie, wie digitale Kontrolle und mechanische Präzision zu einem unschlagbaren Duo werden. Willkommen in der Welt der Coldline Technik.

XWEB – die Schaltzentrale für Ihre Kältetechnik

Die XWEB-Serie von Dixell bildet das Herzstück eines modernen Kälte- und Energiemanagements. Als zentrales Data Management System vernetzt XWEB alle relevanten Bereiche Ihrer Anlage – von Verbundanlagen über Kühlmöbel und -räume bis hin zu Klima- und Heizsystemen. Ergänzt wird das System durch ein umfassendes Energiemonitoring, das Lastspitzen erkennt und Energieeffizienz optimiert.

In Kombination mit Controllern der XC-Serie, iCHILL und PRIME/WING/XEV-Reihe sorgt XWEB für eine vollständige Übersicht, Alarmüberwachung und HACCP-konforme Protokollierung – auch aus der Ferne per Webzugriff.

Ob Supermarkt, Schiff oder Produktionsanlage: XWEB vernetzt Ihre Kältetechnik intelligent – für maximale Sicherheit, Effizienz und Kontrolle in Echtzeit.

Zentrale Intelligenz für Ihre Kälteanlage: Das Dixell XWEB300D-PRO ist das Herzstück moderner Datenüberwachung in der Kältetechnik. Es sammelt, speichert und analysiert sämtliche Daten aus dem Netzwerk angeschlossener Regler – zuverlässig, sicher und in Echtzeit.

Dank seiner vielseitigen Schnittstellen wie RS485-Bus, Ethernet, USB (Host), RS232 sowie dedizierter Alarmrelais lässt sich das System nahtlos in jede bestehende Infrastruktur integrieren. Zusätzlich steht ein Anschluss für die Spannungsversorgung externer Modems zur Verfügung – ideal für abgelegene oder mobile Installationen.

Ob Supermarkt, Industrie oder maritime Anwendung: Mit dem XWEB300D-PRO behalten Sie jederzeit den Überblick über Temperaturen, Betriebszustände und Energieverbräuche – direkt am Gerät oder per Fernzugriff über das Webinterface.

Direkt vernetzt – ohne Umwege: Die Coldline Kühlgeräte lassen sich ohne zusätzliche Hardware oder Lizenzkosten direkt an den Daten-BUS anschließen. Dank integrierter BUS-Kommunikation kommunizieren alle Geräte reibungslos mit dem zentralen Steuerungssystem – wie hier im Beispiel über das Dixell XWEB300D-PRO.

Alle Regler der Kühlzellen, Kühlschränke und -möbel sind über eine gemeinsame RS485-Leitung (grüne Linie) verbunden. Die zentrale Einheit erfasst sämtliche Betriebsdaten und überträgt sie in Echtzeit an den Überwachungs-PC (blaue Linie). Temperaturverläufe, Alarme und Betriebszustände lassen sich so jederzeit transparent nachvollziehen – auch remote.

Mit Coldline wird digitale Integration zum Standard – effizient, kostenbewusst und zukunftssicher.

Willkommen zu einer einzigartigen Ausstellung, die 120 Jahre Innovation und Exzellenz von Berkel Aufschnittmaschinen zelebriert. Im prestigeträchtigen Museo Tecnico Leonardo da Vinci in Mailand wird die faszinierende Geschichte dieser ikonischen Marke präsentiert.

Über die Ausstellung

Die Ausstellung, die vom 19. bis 21. Oktober 2018 stattfindet, bietet eine umfassende Retrospektive auf die bahnbrechenden Entwicklungen und das zeitlose Design der Berkel Aufschnittmaschinen. Von den ersten Skizzen von Wilhelmus Van Berkel im späten 19. Jahrhundert bis zu den modernen Interpretationen zeigt die Ausstellung, wie Berkel die Welt der Lebensmittelverarbeitung revolutionierte.

Höhepunkte der Ausstellung

• Historische Modelle: Entdecken Sie die frühen Prototypen und die evolutionäre Reise der Berkel Aufschnittmaschinen.
• Interaktive Präsentationen: Erleben Sie die Technik und das Design hautnah mit interaktiven Displays und Videopräsentationen.
• Künstlerische Interpretationen: Sehen Sie, wie Künstler wie Unexpected Custom die Berkel Maschinen in einzigartige Kunstwerke verwandeln.

Einblicke und Innovationen

Die Ausstellung beleuchtet nicht nur die technischen Innovationen, sondern auch die kulturelle Bedeutung der Berkel Aufschnittmaschinen. Diese Maschinen, bekannt für ihre Präzision und ihr elegantes Design, haben sich als unverzichtbare Werkzeuge in professionellen Küchen weltweit etabliert.

Veranstaltungsort

Das Museo Tecnico Leonardo da Vinci in Mailand, eine Institution, die der Technik und Wissenschaft gewidmet ist, bietet den perfekten Rahmen für diese Jubiläumsausstellung. Nur wenige Schritte vom berühmten Cenacolo entfernt, ist das Museum ein Zentrum für Bildung und Inspiration.

Besuchen Sie uns

Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, diese außergewöhnliche Ausstellung zu erleben. Tauchen Sie ein in die Welt von Berkel und entdecken Sie, warum diese Marke seit über einem Jahrhundert führend in der Lebensmittelverarbeitung ist.

Datum: 19. - 21. Oktober 2018
Ort: Museo Tecnico Leonardo da Vinci, Mailand

Erfahren Sie mehr auf unserer Website.

Wir können nicht genau sagen, woher der Funke der Innovation kam. Vielleicht war es die immerwährende Bewegung eines Mühlrads. Oder die kreisende Bewegung der Schaufelraddampfer, die in den Hafen seiner Stadt einliefen. Wie ein Lehrling in der Werkstatt von Leonardo da Vinci stellte sich Wilhelmus Van Berkel die Kombination von Bewegungen vor, die eine kreisförmige Schaufel und eine Platte erzeugen konnten, und gab nach mehreren Experimenten seinen eigenen Namen für ein Juwel der Mechanik, das noch heute weltweit als Synonym für Spitzenleistung gilt. Man kann ihn fast in dem kalten Vorraum einer Rotterdamer Metzgerei sehen, wie er auf Ölpapier die Skizzen dessen zeichnet, was bald eine Revolution in der Branche auslösen sollte. Er war ein Mann der Renaissance, Wilhemus. Es gab nichts, was er nicht konnte: Er kannte nicht nur jedes einzelne Stück Fleisch, seine wahre Leidenschaft galt der Mechanik. Als Handwerker in einer Metzgerei angestellt, arbeitet er hart und lernt schnell. Mit zunehmendem Alter und Ehrgeiz kultiviert er seine Leidenschaft für alles, was mit mechanischem Design zu tun hat. Vielleicht war es die Beobachtung der Wiederholung von Druckmaschinen, die ihn dazu brachte, eine solche Maschine zu modifizieren und seinen Ehrgeiz in eine Revolution zu verwandeln. Schon bald lernt er die Tricks und Kniffe des Handwerks, und aus dem Handwerker wird ein Geschäftsmann, eine Art moderne Managerfigur, die zu jener Zeit irgendwie revolutionär war.

Die Fähigkeit, sich vorzustellen, wie bestimmte Details diese Maschine oder jenes Werkzeug nützlicher machen könnten, sie aus ihrem Kontext herauszulösen und sie für etwas anderes neu zu erfinden - eine neue Daseinsberechtigung - ist es vielleicht, was die Kreativität von Wilhelmus Van Berkel so einzigartig macht. Wie oft ist er an dieser Druckerei vorbeigegangen, wie oft hat er wie oft hat er die Dynamik der menschlichen Bewegungen beobachtet, die den mechanischen Vorgang in Gang setzen, der die Serialität erzeugt? Und dann ist da noch der Mut seiner Überzeugungen, die Kühnheit, einen Drucker in der Krise zu überreden, an ein Unternehmen zu glauben, das bald ein Erfolg sein würde. Die Nächte bei der Arbeit, die ständigen Änderungen und Anpassungen, bis er ein Ziel erreicht, das nie unerwartet war, bis er die Früchte seiner Hartnäckigkeit erntet. Ein neues Objekt ist geboren, ein neuer Job ist geboren, ein neues Unternehmen ist geboren. Genauer gesagt, eine neue Art, sich Lebensmittel vorzustellen.

Von diesem Moment an ging alles sehr schnell. Die neuen Schneidemaschinen entsprachen einem echten Bedürfnis: Ein Jahr nach diesem ersten Experiment wurde aus der Druckerei die Berkel-Fabrik und die ersten hundert Maschinen kamen auf den niederländischen Markt, wo sie dank einer ausgeklügelten Ratenzahlungsmethode, die es den Käufern ermöglichte, ihre Bargeldinvestition zu strecken, einen beispiellosen Erfolg erlebten. Zwei Jahre später produziert und verkauft die Berkel-Fabrik das Sechsfache der anfänglichen Schneidemaschinen, verbreitet die Marke über die Grenzen hinaus und nimmt an allen wichtigen europäischen Messen und Ausstellungen teil. Um der großen Nachfrage aus allen Teilen der Welt gerecht zu werden, verwandelt Wilhelmus sein Unternehmen in ein multinationales Unternehmen. Er eröffnet neue Fabriken in Dänemark, Schweden, Belgien und der Schweiz, dann in den Vereinigten Staaten, Argentinien, Italien, Kanada, Spanien und Portugal. Es ist nicht leicht zu sagen, wie viele Aufschnittmaschinen die einzelnen Werke täglich verlassen, um in die ganze Welt verschickt zu werden. Die Geschichte von Berkel in Italien beginnt im Jahr 1924 in Mailand. In nur wenigen Jahren
Jahren meldet das Unternehmen 1780 Arbeiter, 350 Angestellte, 920 Verkäufer, verteilt auf 4 Fabriken, 115 Ausstellungsräume und 205 Geschäfte. Ein nie dagewesener Erfolg ohne Konkurrenz. Nur eine globale Katastrophe kann den Aufstieg der Schneidemaschine par excellence stoppen: Während des Zweiten Weltkriegs sind die Schäden massiv, aber die Marke überlebt in den rauchenden Trümmern und Berkel steigt während des italienischen Wirtschaftswunders auf.

Wilhelmus Van Berkel stirbt 1952 in Montreux und hinterlässt zahllose Patente und Ideen, Notizen und Lösungen, die den Erfolg des Produkts bis zum heutigen Tag begründen. Zu Beginn des neuen Jahrtausends lebt der Geist von Berkel in Italien weiter, mit einer neuen Leitung und einer neuen Immobilie, die das Epos der berühmtesten und am weitesten verbreiteten Handschneidemaschine der Welt ankurbelt. Keine einfache Schneidemaschine, sondern ein Kultobjekt, das den Raum, in dem es steht, mit seinem zeitlosen Design und seiner roten Farbe sofort definiert und aufwertet. Eine Idee von Schönheit und Eleganz. Eine Idee von Schönheit und Eleganz. Eine Art und Weise, Lebensmittel und die Bedeutung von Geselligkeit in ihrer höchsten und reinsten Form zu begreifen und zu respektieren.

Hier bei Hoffman verstehen wir die Bedeutung von Spitzenleistung in der Gastronomie. Unser Blog und unsere Themenwelten sind Ihre Tür zu einem Universum voller Inspiration, Tipps und Einblicke in die neuesten Trends und Technologien, die Ihre gastronomische Erfahrung revolutionieren werden.

Tauchen Sie ein in unsere Beiträge, die von Experten der Branche verfasst wurden, und entdecken Sie, wie Sie mit unseren technologischen Lösungen Ihre Küchenabläufe optimieren können. Erfahren Sie, wie unsere innovativen Geräte nicht nur Ihre Effizienz steigern, sondern auch die Qualität Ihrer Speisen verbessern können.

Entdecken Sie durch inspirierende Fallstudien und Erfolgsgeschichten, wie Gastronomen weltweit mit unserer Technologie ihre Geschäfte auf die nächste Stufe heben. Von intelligenten Küchengeräten bis hin zu automatisierten Bestellsystemen - wir liefern Ihnen das Wissen, um Ihren Betrieb zu transformieren.

Der moderne Markt im Gastro und Großküchengewerbe hat gezeigt, das Multifunktionsgeräte Vorteile haben in Sachen Platz, Effektivität und Flexibilität, damit ein Gewinn für den Gastronomen. Somit kann ich die Kundenbedürfnisse vom Frühstück bis zum After Dinner zu befriedigen. In modernen Catering- und Restaurantbetrieben ist es notwendig, mehrere Aktivitäten auszuführen, die unterschiedliche Geräte erfordern. Mehrere Funktionen in einem einzigen Gerät ermöglichen einen 24-Stunden-Betrieb und sparen Platz und den Kauf zusätzlicher unnötiger Geräte.

Schockkühlen: Lebensmittel werden innerhalb von 90 Minuten von +90°C auf +3°C im Kern abgekühlt und können danach in einem Positiv-Lagerschrank/Theke aufbewahrt werden.

Schockfrosten: Die Lebensmittel werden innerhalb von 240 Minuten von +90°C auf -18°C im Kern abgekühlt und können danach in einem Negativ-Lagerschrank/Theke aufbewahrt werden.

Für eine mittellange Lagerung ist es notwendig, die Produkte tiefzukühlen (bei -18°C oder niedriger). Unter Schockfrosten versteht man die Umwandlung der in Lebensmitteln enthaltenen Flüssigkeiten in Eiskristalle.

Coldline Schockfroster garantieren dank eines sehr schnellen Eindringens der Kälte und dem Erreichen von -18°C im Kern des Produktes in extrem kurzer Zeit die Bildung von kleinen Kristallen (Mikrokristallen) und die Erhaltung der Produktfasern.

Coldline-Schockfroster helfen, die Schokolade in wenigen Minuten durch kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu stabilisieren, um die optimale Entwicklung der Aromen zu erreichen. Pralinen, Schokoladen und Schokoriegel kristallisieren in wenigen Minuten und bleiben dank der idealen Temperatur und Luftfeuchtigkeit glänzend und knusprig.

Hält Ihr Geschirr und Ihre Desserts auf Serviertemperatur. Der erste und der letzte Teller kommen mit der perfekten Temperatur aus der Küche, wenn auch zu unterschiedlichen Zeiten.

Mit VISION-Schockkühlern definieren Sie den Prozentsatz der Feuchtigkeit, um die richtige Hydratation auf den gekochten Lebensmitteln zu halten.

Die Warmhaltefunktion ist in den Kochzentren weit verbreitet, wenn sie mit der zeitversetzten Heißbindung arbeiten.
Der Produktionsprozess umfasst:
1.Vorbereitung
2.Portionierung
3.Warmhalten
4.Hot Pot Lieferung
Die Verwendung des Schockfrosters zum Warmhalten ermöglicht es Ihnen, den Ofen freizugeben, und vermeidet die Anschaffung von spezifischen Temperaturhaltern.

Bei der Verwendung von NUVŌ™werden die Speisen vollständig von heißem Dampf umhüllt. Die Mikropartikel des Wassers sorgen für eine hervorragende Wärmeübertragung, was zu einem homogenen und zarten Garen führt.

Mit NUVŌ™findet der gesamte Cook & Chill-Prozess statt, ohne dass Tabletts oder Wagen bewegt werden müssen oder ein manueller Eingriff erforderlich ist. Nach Abschluss des Garvorgangs kann das Kühlen, Einfrieren und Konservieren bei der gewünschten Temperatur programmiert werden.

Gart das Gargut bei niedriger Temperatur und verbessert so Farbe, Geschmack und Zartheit. Die Zugabe von Dampf ermöglicht eine optimale Verteilung der Hitze und sorgt für ein gleichmäßiges Ergebnis. Nach Beendigung des Garvorgangs wird automatisch das Schnellkühlen oder Schnellgefrieren aktiviert.

Durch das Garen von Gemüse, Fisch oder Fleisch in der Nacht können Sie die Produktionszyklen optimieren und Geld sparen.

Am Ende des Kochzyklus beginnen sofort Kühl-oder Gefrierzyklen, um die die Vermehrung von Bakterien. Morgens finden Sie kalte Lebensmittel, die Sie in ein Vorratsgerät bringen müssen.